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一、包裝箱壓力強(qiáng)度測試儀操作測試

1、將紙箱置于壓力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度在其頂部均勻地施加壓力，以此評定紙箱承受外部壓力的能力也即紙箱對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。

2、紙箱壓力實(shí)驗(yàn)也叫做壓縮試驗(yàn)，是對紙箱性能的基本測試。此項(xiàng)試驗(yàn)還可以測定紙箱在不同狀態(tài)下的抗壓能力。

3、有兩塊面積較大加壓板，兩塊加壓板中，有一塊是支承板，一定尺寸的紙箱放在其板上，紙箱的尺寸不能超出其板的范圍；

4、另一塊是加壓板，可沿導(dǎo)桿(立柱)滑動，向試樣施加壓力。 加壓板移動速度為可快可慢，但其測試速率是10mm/min,簡單的來說抗壓機(jī)可以做三種測試就是：

1、抗壓力值的測試2、定值測試3、堆碼測試

二、包裝箱壓力強(qiáng)度測試儀技術(shù)參數(shù):

三、影響抗壓強(qiáng)度的因素主要有如下幾點(diǎn)：

1、相對濕度

瓦楞紙箱之水分含量隨大氣濕度之增減而增減，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和隨水分之增減而增減。

相對濕度　　　含水量　　　抗壓強(qiáng)度

　50%　　　　　8%　　　　　100%

　65%　　　　　12%　　　　　90%

　80%　　　　　14%　　　　　80%

　90%　　　　　17%　　　　　60%

　95%　　　　　23%　　　　　40%

2、印刷面積

整版印刷抗壓降低約40%。

3、橫帶狀印刷

 (1)紙箱中央部位寬度125px時約降低35%。

 (2)紙箱上緣部位寬度125px時降低30%。

 (3)紙箱上緣下緣部位各寬125px時約降低37%。

4、堆碼方式

因?yàn)榧埾渌慕侵螐?qiáng)度和剛度比較大，所以紙箱四角強(qiáng)度最高。

較好的堆碼方式是平齊式堆碼，但紙箱長度大長時容易倒，若采用切磚式或中字堆積較為穩(wěn)固，耐壓約減少20~30%。

5、運(yùn)輸和裝卸

在運(yùn)輸過程中瓦楞紙箱受到?jīng)_擊和振動，使紙箱容易疲勞因而影響紙箱內(nèi)的強(qiáng)度。多次裝卸可能會造成抗壓強(qiáng)度的下降，不過這兩個因素的影響較小，在10%以內(nèi)。

6、堆積日數(shù)的影響

紙箱在載荷狀態(tài)下長時間堆積保存會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，紙箱之抗壓強(qiáng)度逐漸下降。

堆積重量（kg）　         　積壓時間

1000　　　　　　　　        3秒

900  　　　　　　　　        2~5分鐘

800  　　　　　　　　        15~45分鐘

700  　　　　　　　 　       8~24小時

600  　　　　　　　　        15~55天

7、箱形的影響

A-5型好，A-1次之。

8、手提孔的影響

 (1)手提孔面積越大抗壓強(qiáng)度越低。

 (2)手提孔越接近上蓋或下底，抗壓強(qiáng)度越低。

 (3)手提孔接近紙箱兩側(cè)，抗壓強(qiáng)度越低。

9、尺寸影響

 (1)周邊長度越大抗壓強(qiáng)度越高。

 (2)高度一定，周邊長度一定，寬度為長度之0.6倍時抗壓強(qiáng)度。

 (3)長度寬度一定時，高度250px~875px之間變化最大，強(qiáng)—弱，高度由875px向上增加，則抗壓也會逐漸增加，但變化極小。